వైర్లెస్ బ్లూటూత్ హెడ్సెట్ తనిఖీకి ప్రమాణం
నమూనా ప్రమాణం: ISO 2859-1
నమూనా పథకం:
ఒకసారి నమూనా పథకం యొక్క సాధారణ పరీక్ష, నమూనా స్థాయి: G-III లేదా S-4
ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత పరిమితి (AQL): చాలా తీవ్రమైనది, అనుమతించబడదు;తీవ్రమైన: 0.25;కొంచెం: 0.4
నమూనా పరిమాణం: G-III 125 యూనిట్;S-4 13 యూనిట్లు
2.1 సేల్స్ ప్యాకేజీ
ప్యాకింగ్ లోపం లేదు;రంగు పెట్టె / PVC బ్యాగ్కు నష్టం లేదు;ఉపరితల ముద్రణలో లోపం లేదా లోపం లేదు;బార్ కోడ్లో లోపం లేదా లోపం లేదు;
2.2 స్వరూపం
గీతలు లేవు, పేలవమైన పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్రదర్శనపై అచ్చు గుర్తు;వివిధ రంగులు, బూజు మరియు తుప్పు లేదు;యంత్రం శరీరంపై ఎటువంటి వైకల్యం, పగుళ్లు మరియు నష్టం;స్విచ్లు, నియంత్రణ బటన్లు, గుబ్బలు మరియు స్క్రూలపై లోపాలు లేవు;యంత్ర శరీరంలో విదేశీ పదార్థం లేదు;
2.3 భాగం మరియు అసెంబ్లీ
భాగాలు, భాగాలు, సూచనలు, వారంటీ కార్డ్లు మొదలైనవి తప్పిపోవు లేదా దెబ్బతిన్నవి కావు;అసెంబ్లీ చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా లేదు (ప్రాథమిక ఫంక్షన్ తనిఖీ కోసం మాత్రమే ప్రధాన భాగాలను సమీకరించడం);ముందు మరియు వెనుక షెల్లు, సైడ్ షెల్లు చాలా పెద్ద గ్యాప్/తప్పుగా అమర్చిన దృగ్విషయం లేకుండా ఉంటాయి;మరియు ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉంటుంది.
2.4 పరిశుభ్రత
ఉత్పత్తిపై స్టెయిన్, కలర్ స్పాట్ మరియు గ్లూ మార్క్ లేదు, బర్ మరియు ఫ్లాష్ లేదు.
2.5 లేబుల్లు మరియు ట్యాగ్లు
లేబుల్లు/ట్యాగ్లు మిస్ప్లేస్మెంట్, సరికాని స్థానం, తలక్రిందులుగా మొదలైనవి లేకుండా ఉంటాయి.
2.6 ప్రింటింగ్, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
అస్థిరత, నష్టం, సడలింపు లేదా పడిపోవడం లేదు;సరికాని ఓవర్ప్రింటింగ్ లేదు;ప్రింటింగ్/కలరింగ్/కోటింగ్ నష్టం లేదు, మసక ముద్రణ లేదు;అధిక లేదా తగినంత పెయింటింగ్/పూత లేదు;
2.7 ప్రాథమిక విధి
ఫంక్షన్ నష్టం లేదు;ఫంక్షనల్ లోపం లేదు;అసాధారణ శబ్దం లేదా కంపనం లేదు;కీని నొక్కినప్పుడు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్/ప్రతిచర్యలో లోపం లేదు;అడపాదడపా క్రియాత్మక అసాధారణతలు లేవు;ప్యాకేజీపై వివరించిన ప్రాథమిక విధులు;5 సార్లు షార్ట్ ఆన్/ఆఫ్ తర్వాత అసహజత లేదు.
2.8 ఫంక్షనల్ భద్రత
నీటి లీకేజీ వల్ల ఎటువంటి భద్రతా ప్రమాదం లేదు;భద్రతా లాక్ వైఫల్యం/చెల్లనితనం లేదు;షెల్ దెబ్బతినడం/వైకల్యం/కరగడం వల్ల ఎలాంటి భద్రతా ప్రమాదం లేదు;ప్రమాదకరమైన కదిలే భాగాలను తాకకూడదు;హ్యాండిల్/బటన్/ఆన్-ఆఫ్ కీ విశ్వసనీయంగా పరిష్కరించబడింది, అది వదులుగా ఉంటే, భద్రతా ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది;సాధారణ ఉపయోగం లేదా వినియోగదారు నిర్వహణ ద్వారా ఏర్పడిన పదునైన మూలలు/పదునైన అంచులు లేవు;క్లాస్-II నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక ఇన్సులేషన్ తాకవచ్చు;ప్రత్యక్ష భాగాలను తాకవచ్చు.
గ్రౌండింగ్ కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయత;పవర్ లైన్ స్థిరీకరణ యొక్క ప్రభావం;కోల్డ్ వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ స్పాట్ లోపాలు లేవు;వదులుగా ఉండే భాగాలు లేవు (స్విచ్లు, మోటార్లు, నియంత్రణ భాగాలు మొదలైనవి);వైరింగ్ స్లాట్ మృదువైనదిగా ఉండాలి, పదునైన అంచు లేదు;లోపల విదేశీ పదార్థం లేదు.
4.1 బార్ కోడ్ స్కానింగ్ (బయటి పెట్టెపై బార్ కోడ్)
4.2 బార్ కోడ్ స్కానింగ్ (అమ్మకాల ప్యాకేజీపై బార్ కోడ్)
4.3 వాసన తనిఖీ (అమ్మకాల ప్యాకేజీ)
4.4 వాసన తనిఖీ (ఉత్పత్తి)
4.5 నేమ్ప్లేట్ ఘర్షణ పరీక్ష (15 సెకన్ల పాటు నీటి తడిసిన గుడ్డతో తుడవడం గుర్తులు/భద్రతా హెచ్చరికలు)
4.6 నేమ్ప్లేట్ రాపిడి పరీక్ష (15 సెకన్ల పాటు హెక్సేన్తో తడిసిన గుడ్డతో తుడవడం గుర్తులు/భద్రతా హెచ్చరికలు) గమనిక: ఫ్యాక్టరీ అందించిన హెక్సేన్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పరీక్ష సూచన కోసం మాత్రమే మరియు ఇది ప్రయోగశాల పరీక్షకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
4.7 ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు బరువు
4.8 కాంప్లెక్స్ ఫంక్షన్
4.9 అసెంబ్లీ పరీక్ష
4.10 ఉత్పత్తి యొక్క ఉచిత డ్రాప్ అనుకూలత పరీక్ష
4.11 ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ పరీక్ష
4.12 ఇన్పుట్ కరెంట్ టెస్ట్
4.13 పూర్తి లోడ్ సామర్థ్యం పరీక్ష
4.14 అవుట్పుట్ పవర్ టెస్ట్
4.15 అవుట్పుట్ OCP పరీక్ష
4.16 అవుట్పుట్ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష
4.17 ఛార్జింగ్ పరీక్ష
4.18 బిగుతు/వదులు పరీక్ష
4.19 LED సూచిక లైట్ యొక్క తనిఖీ
4.20 హెడ్సెట్ కేస్ యొక్క వైర్డు ఛార్జింగ్ ఫంక్షన్ పరీక్ష
4.21 హెడ్సెట్ కేస్ యొక్క డిశ్చార్జింగ్ ఫంక్షన్ పరీక్ష