ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యత తనిఖీలో ప్రెస్‌వర్క్ నమూనా పోలిక అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి.ఆపరేటర్లు తరచుగా ప్రెస్‌వర్క్‌ను నమూనాతో సరిపోల్చాలి, ప్రెస్‌వర్క్ మరియు నమూనా మధ్య వ్యత్యాసాన్ని కనుగొని సకాలంలో సరిదిద్దాలి.ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యత తనిఖీ సమయంలో ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి.
మొదటి అంశం తనిఖీ
మొదటి అంశం తనిఖీ యొక్క ప్రధాన అంశం చిత్రం మరియు వచనం యొక్క కంటెంట్‌ను ప్రూఫ్‌రీడ్ చేయడం మరియు ఇంక్ రంగును నిర్ధారించడం.మొదటి అంశం సంబంధిత సిబ్బంది సంతకంతో తనిఖీ చేయబడే ముందు, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటర్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి నిషేధించబడింది.నాణ్యత నియంత్రణకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.మొదటి అంశంలో లోపం కనుగొనబడకపోతే, మరిన్ని ప్రింటింగ్ లోపాలు ఏర్పడతాయి.మొదటి అంశం తనిఖీ కోసం కిందివి బాగా చేయాలి.
(1)ప్రారంభ దశ సన్నాహాలు
① ఉత్పత్తి సూచనలను తనిఖీ చేయండి.ఉత్పత్తి సూచన ఉత్పత్తి సాంకేతిక ప్రక్రియపై అవసరాలు, ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రమాణాలు మరియు ఖాతాదారుల ప్రత్యేక అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది.
②ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా క్లయింట్‌ల నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యతకు సంబంధించినది.అందువల్ల, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క కంటెంట్ తప్పనిసరిగా ఖాతాదారుల నమూనాతో సమానంగా ఉండాలి;ఏదైనా లోపం నిషేధించబడింది.
③ కాగితం మరియు సిరా తనిఖీ.కాగితంపై వేర్వేరు ప్రెస్‌వర్క్‌ల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.కాగితం ఖాతాదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.అంతేకాకుండా, ప్రత్యేక సిరా రంగు యొక్క ఖచ్చితత్వం నమూనాతో సమానమైన రంగుకు హామీ ఇవ్వడంలో కీలకం.ఇది సిరా కోసం ప్రత్యేకంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
(2)డీబగ్గింగ్
①పరికరాల డీబగ్గింగ్.సాధారణ పేపర్ ఫీడ్, పేపర్ అడ్వాన్స్ మరియు పేపర్ సేకరణ మరియు స్థిరమైన ఇంక్-వాటర్ బ్యాలెన్స్ అనేది క్వాలిఫైడ్ ప్రెస్‌వర్క్ ఉత్పత్తికి ఆవరణ.పరికరాలు డీబగ్ చేయబడినప్పుడు మరియు ప్రారంభించబడినప్పుడు మొదటి అంశాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు సంతకం చేయడం నిషేధించబడింది.
②ఇంక్ రంగు సర్దుబాటు.నమూనా యొక్క రంగు యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఇంక్ రంగును కొన్ని సార్లు సర్దుబాటు చేయాలి.నమూనా రంగుకు దగ్గరగా ఉన్నందుకు సరికాని ఇంక్ కంటెంట్ లేదా యాదృచ్ఛిక ఇంక్ అదనంగా నివారించబడాలి.రంగు సర్దుబాటు కోసం ఇంక్‌ని కొత్తగా తూకం వేయాలి.అదే సమయంలో, ఎక్విప్‌మెంట్‌ను ఏ సమయంలోనైనా సాధారణ ఉత్పత్తిలో ఉంచవచ్చని హామీ ఇవ్వడానికి ప్రీ-ప్రొడక్షన్ స్టేటస్‌లో సెట్ చేయండి.
(3)మొదటి అంశానికి సంతకం చేయండి
మొదటి అంశం ప్రముఖ యంత్రం ద్వారా ముద్రించబడిన తర్వాత, అది మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది.లోపం లేనట్లయితే, పేరుపై సంతకం చేసి, నిర్ధారణ కోసం గ్రూప్ లీడర్ మరియు క్వాలిటీ ఇన్‌స్పెక్టర్‌కు సమర్పించండి, సాధారణ ఉత్పత్తిలో తనిఖీ ప్రాతిపదికన నమూనా పట్టికలో మొదటి అంశాన్ని వేలాడదీయండి.మొదటి అంశాన్ని తనిఖీ చేసి, సంతకం చేసిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తిని అనుమతించవచ్చు.
సామూహిక ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత మొదటి అంశానికి సంతకం చేయడం ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది.ఇది ఖాతాదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు తీవ్రమైన నాణ్యమైన ప్రమాదం మరియు ఆర్థిక నష్టాన్ని నివారించడానికి హామీ ఇస్తుంది.
ప్రెస్‌వర్క్‌పై సాధారణ తనిఖీ
భారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఆపరేటర్లు (ప్రెస్‌వర్క్ కలెక్టర్లు) రంగు, చిత్రం మరియు వచనం యొక్క కంటెంట్, ప్రెస్‌వర్క్ యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎప్పటికప్పుడు తనిఖీ చేసి, తనిఖీ ప్రాతిపదికగా సంతకం చేసిన నమూనాను తీసుకుంటారు.సమస్య కనుగొనబడిన తర్వాత సకాలంలో ఉత్పత్తిని ఆపండి, అన్‌లోడ్ చేసిన తర్వాత తనిఖీ కోసం పేపర్ స్లిప్‌పై గమనించండి.ప్రెస్‌వర్క్‌పై సాధారణ తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విధి నాణ్యత సమస్యలను సకాలంలో కనుగొనడం, సమస్యలను పరిష్కరించడం మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడం.
పూర్తయిన ప్రెస్‌వర్క్‌పై సామూహిక తనిఖీ
పూర్తయిన ప్రెస్‌వర్క్‌పై సామూహిక తనిఖీ అనేది అర్హత లేని ప్రెస్‌వర్క్‌ను పరిష్కరించడం మరియు నాణ్యత లోపం యొక్క ప్రమాదం మరియు ప్రభావాన్ని తగ్గించడం.కొంత సమయం (సుమారు అరగంట) తర్వాత, ఆపరేటర్లు ప్రెస్‌వర్క్‌ని బదిలీ చేసి నాణ్యతను పరిశీలించాలి.ప్రత్యేకించి సాధారణ తనిఖీ సమయంలో కనిపించే సమస్యలతో కూడిన భాగాలను తనిఖీ చేయండి, ప్రింటింగ్ తర్వాత ప్రాసెసింగ్‌కు సమస్యలను వదిలివేయకుండా ఉండండి.సామూహిక తనిఖీ కోసం ఫ్యాక్టరీ యొక్క నాణ్యత ప్రమాణాలను చూడండి;వివరాల కోసం, తనిఖీ ఆధారంగా సంతకం చేసిన నమూనాను తీసుకోండి.
తనిఖీ సమయంలో పూర్తి ఉత్పత్తులతో వ్యర్థ ఉత్పత్తులు లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను కలపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.అర్హత లేని ఉత్పత్తులు కనుగొనబడితే, నిర్వహించండిఅర్హత లేని ఉత్పత్తుల నియంత్రణ ప్రక్రియఖచ్చితంగా మరియు రికార్డు చేయండి, గుర్తింపు మరియు భేదం మొదలైనవి.
నాణ్యత విచలనం చికిత్స వ్యవస్థ
విజయవంతమైన ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యత తనిఖీకి సమర్థవంతమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ఎంతో అవసరం.అందువల్ల, కంపెనీ నాణ్యత విచలనం చికిత్స వ్యవస్థను సెట్ చేస్తుంది.సంబంధిత సిబ్బంది సమస్యల కారణాలను విశ్లేషించి, పరిష్కారాలు మరియు దిద్దుబాటు చర్యలను కనుగొంటారు."చికిత్స చేసే మరియు పాస్ చేసే వ్యక్తి బాధ్యత తీసుకుంటాడు."ప్రతి నాణ్యతా నెలలో, అన్ని నాణ్యతా విచలనాలను సేకరించి, అన్ని దిద్దుబాటు చర్యలు ఆచరణలో ఉన్నాయో లేదో అంచనా వేయండి, ముఖ్యంగా పునరావృత నాణ్యత సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించండి.
మంచి ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యతకు హామీ ఇచ్చే ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ కోసం కఠినమైన ప్రెస్‌వర్క్ నాణ్యత తనిఖీ ఆవరణ మరియు కీలకం.ఈ రోజుల్లో, ప్రెస్‌వర్క్ మార్కెట్‌లో పోటీ తీవ్రంగా ఉంది.ప్రెస్‌వర్క్ బిజినెస్ యొక్క ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ముఖ్యంగా నాణ్యత తనిఖీకి ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2022