క్వాలిటీ ఇన్‌స్పెక్టర్ ఉద్యోగ బాధ్యతలు

1. పనిలో ఉన్న సహోద్యోగులకు రాక గురించి తెలియజేయడానికి కాల్ చేయండి.

2. అధికారిక తనిఖీకి ముందు, మేము ముందుగా ఆర్డర్ యొక్క పరిస్థితిని అర్థం చేసుకుంటాము, ఉదా. మొత్తం బ్యాచ్ వస్తువుల మొత్తం పూర్తయిందా?మొత్తం బ్యాచ్ పూర్తి కాకపోతే, ఎంత పూర్తయింది?ఎన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులు ప్యాక్ చేయబడ్డాయి?అసంపూర్తి పనులు జరుగుతున్నాయా?(వాస్తవ పరిమాణం జారీ చేసే సహోద్యోగి ద్వారా తెలియజేయబడిన సమాచారానికి భిన్నంగా ఉంటే, దయచేసి నివేదించడానికి కంపెనీకి కాల్ చేయండి), వస్తువులు ఉత్పత్తిలో ఉన్నట్లయితే, అది తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను చూడటానికి కూడా వెళ్లాలి, ఉత్పత్తిలో సమస్యను కనుగొనడానికి ప్రయత్నించండి ప్రక్రియ, ఫ్యాక్టరీకి తెలియజేయండి మరియు అభివృద్ధి కోసం అడగండి.మిగిలినవి ఎప్పుడు పూర్తి చేస్తారు?అదనంగా, పూర్తయిన వస్తువులను తప్పనిసరిగా ఫోటో తీయాలి మరియు పేర్చబడినట్లుగా చూడాలి మరియు లెక్కించబడుతుంది (కేసుల సంఖ్య/కార్డుల సంఖ్య).ఈ సమాచారం తనిఖీ నివేదిక యొక్క రిమార్క్‌లపై వ్రాయబడిందని శ్రద్ధ వహించాలి.

3. ఫోటోలు తీయడానికి కెమెరాను ఉపయోగించండి మరియు షిప్పింగ్ మార్క్ మరియు ప్యాకింగ్ పరిస్థితి డెలివరీ నోటీసు యొక్క అవసరాలకు సమానంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.ప్యాకింగ్ లేకపోతే, కార్టన్ స్థానంలో ఉందా లేదా అని ఫ్యాక్టరీని అడగండి.అట్టపెట్టె వచ్చినట్లయితే, (కార్టన్ ప్యాక్ చేయకపోయినా షిప్పింగ్ గుర్తు, పరిమాణం, నాణ్యత, శుభ్రత మరియు రంగును తనిఖీ చేయండి, అయితే మా తనిఖీ కోసం ఒక కార్టన్‌ని ప్యాక్ చేయడానికి ఏర్పాటు చేయమని ఫ్యాక్టరీని అడగడం ఉత్తమం);కార్టన్ రాకపోతే, అది ఎప్పుడు వస్తుందో మనకు తెలుస్తుంది.

4. వస్తువుల బరువు (స్థూల బరువు) తూకం వేయాలి మరియు కంటైనర్ యొక్క కొలతలు డెలివరీ యొక్క ముద్రిత నోటీసుకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి కొలవబడుతుంది.

5. నిర్దిష్ట ప్యాకింగ్ సమాచారం తప్పనిసరిగా తనిఖీ నివేదికలో పూరించాలి, ఉదా ఒక లోపలి పెట్టెలో (మధ్య పెట్టెలో) ఎన్ని (పిసిలు) ఉన్నాయి మరియు ఒక బయటి పెట్టెలో (50 పిసిలు/ఇన్నర్ బాక్స్‌లో ఎన్ని (పిసిలు) ఉన్నాయి. , 300 pcs./అవుటర్ బాక్స్).అదనంగా, కార్టన్ కనీసం రెండు పట్టీలతో ప్యాక్ చేయబడిందా?బయటి పెట్టెను బిగించి, "ఐ-షేప్" సీలింగ్ టేప్‌తో పైకి క్రిందికి సీల్ చేయండి.

6. నివేదికను పంపిన తర్వాత మరియు కంపెనీకి తిరిగి వచ్చిన తర్వాత, వ్యాపార పర్యటనలో ఉన్న సహోద్యోగులందరూ తప్పనిసరిగా కంపెనీకి కాల్ చేసి నివేదిక యొక్క రసీదుని తెలియజేయడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి మరియు సహోద్యోగులకు వారు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టాలని ప్లాన్ చేసినప్పుడు తెలియజేయాలి.

7. డ్రాప్ టెస్ట్ నిర్వహించడానికి సూచనలను అనుసరించండి.

8. బయటి పెట్టె పాడైందో లేదో, లోపలి పెట్టె (మధ్య పెట్టె) నాలుగు పేజీల పెట్టె కాదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు లోపలి పెట్టెలోని కంపార్ట్‌మెంట్ కార్డ్‌లో ఏదైనా మిశ్రమ రంగు ఉండకూడదని తనిఖీ చేయండి మరియు అది తెలుపు లేదా బూడిద రంగులో ఉండాలి.

9. ఉత్పత్తి పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

10. ప్రమాణం (సాధారణంగా AQL ప్రమాణం) పరిమాణ సూచన ప్రకారం వస్తువుల కోసం స్పాట్ చెక్ చేయండి.

11. లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పత్తి లైన్‌లోని పరిస్థితితో సహా ఉత్పత్తి పరిస్థితుల యొక్క ఫోటోలను తీయండి.

12. వస్తువులు మరియు సంతకం ఉత్పత్తి రంగు, ట్రేడ్‌మార్క్ రంగు మరియు స్థానం, పరిమాణం, స్వరూపం, ఉత్పత్తి ఉపరితల చికిత్స ప్రభావం (స్క్రాచ్ మార్కులు, మరకలు వంటివి), ఉత్పత్తి విధులు మొదలైనవి వంటి సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. దయచేసి చెల్లించండి దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ (a) సిల్క్ స్క్రీన్ ట్రేడ్‌మార్క్ ప్రభావంలో విరిగిన పదాలు ఉండకూడదు, సిల్క్ లాగడం మొదలైనవి, రంగు మసకబారుతుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి సిల్క్ స్క్రీన్‌ను అంటుకునే కాగితంతో పరీక్షించండి మరియు ట్రేడ్‌మార్క్ పూర్తిగా ఉండాలి;(బి) ఉత్పత్తి యొక్క రంగు ఉపరితలం మసకబారదు లేదా సులభంగా మసకబారదు.

13. కలర్ ప్యాకింగ్ బాక్స్ పాడైందా, క్రీజ్ వేర్ లేదా ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్ బాగా ఉందో లేదో మరియు ప్రూఫింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

14. వస్తువులు కొత్త మెటీరియల్స్, నాన్-టాక్సిక్ ముడి పదార్థాలు మరియు నాన్-టాక్సిక్ సిరాతో తయారు చేయబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

15. వస్తువుల భాగాలు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, వదులుకోవడం లేదా పడిపోవడం సులభం కాదు.

16. వస్తువుల పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

17. వస్తువులపై బర్ర్స్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ముడి అంచులు లేదా పదునైన మూలలు ఉండకూడదు, అవి చేతులు కత్తిరించబడతాయి.

18. వస్తువులు మరియు డబ్బాల శుభ్రతను తనిఖీ చేయండి (రంగు ప్యాకింగ్ బాక్స్‌లు, పేపర్ కార్డ్‌లు, ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లు, అంటుకునే స్టిక్కర్, బబుల్ బ్యాగ్‌లు, సూచనలు, ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మొదలైన వాటితో సహా).

19. వస్తువులు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని మరియు మంచి నిల్వ స్థితిలో ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

20. డెలివరీ నోటీసుపై సూచించిన విధంగా అవసరమైన సంఖ్యలో షిప్‌మెంట్ నమూనాలను వెంటనే తీసుకోండి, వాటిని బిగించండి మరియు వాటితో పాటు ప్రతినిధి లోపభూయిష్ట భాగాలను తప్పనిసరిగా తీసుకోవాలి (చాలా ముఖ్యమైనది).

21. తనిఖీ నివేదికను పూరించిన తర్వాత, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులతో పాటు దాని గురించి ఇతర పక్షానికి చెప్పండి, ఆపై ఇతర పక్షానికి బాధ్యత వహించే వ్యక్తిని సంతకం చేసి తేదీని వ్రాయమని అడగండి.

22. వస్తువులు పేలవమైన స్థితిలో ఉన్నట్లు గుర్తించబడితే (వస్తువులు అర్హత లేనివి కావడానికి అధిక సంభావ్యత ఉంది) లేదా వస్తువులు అర్హత లేనివి మరియు తిరిగి పని చేయవలసి ఉందని కంపెనీకి నోటీసు వచ్చినట్లయితే, వ్యాపార పర్యటనలో ఉన్న సహచరులు వెంటనే అడుగుతారు సైట్‌లోని ఫ్యాక్టరీ రీవర్క్ ఏర్పాటు గురించి మరియు వస్తువులను ఎప్పుడు తిప్పవచ్చు, ఆపై కంపెనీకి ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వండి.