చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క తనిఖీ ప్రమాణం

I. చెక్క ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ తనిఖీ పద్ధతి

1. నియంత్రణతనిఖీ కస్టమర్ సంతకం చేసిన నమూనాల కోసం లేదా నమూనా లేని సందర్భంలో కస్టమర్ అందించిన స్పష్టమైన చిత్రం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగదారు మాన్యువల్ కోసం నిర్వహించబడుతుంది.

2. తనిఖీ పరిమాణం:దిపూర్తి తనిఖీ50కి స్వీకరించబడిందిPCSమరియు ఆర్డర్ ఆఫ్ సమయంలో క్రిందనమూనా తనిఖీAQL ప్రమాణం ప్రకారం ఇతరులకు స్వీకరించబడింది.

3. తనిఖీ వాతావరణం:దిపరిసర ప్రకాశంఉంటుంది600-1000LUXమరియు కాంతి మూలం ఇన్స్పెక్టర్ తల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;దికాంతి ప్రతిబింబిస్తాయిపరిసరాలలో దూరంగా ఉండాలి;కళ్ళ నుండి దూరంతనిఖీ చేశారువస్తువులు ఇలా ఉంచబడతాయి40 సెం.మీమరియు తనిఖీ చేయబడిన వస్తువులతో కోణం అలాగే ఉంచబడుతుంది45°.

II.తనిఖీప్రామాణికంమరియుఅవసరంచెక్క ఫర్నీచర్

1. ప్రదర్శన తనిఖీ

-ముందు ఉపరితలం చదునైనది మరియు ఉచితంగా ఉండాలిసాగ్స్ మరియు క్రెస్ట్స్, స్పైకీ బర్ర్స్మొదలైనవి

-ఇతర వైపు ముఖాలు ఏకరీతి రంగుతో ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి, ముందు ఉపరితలం, మలినాలు, బబుల్‌తో రంగు తేడా లేకుండా ఉండాలిముద్రణలు లేదా ఇతరులు.

-ఒకే మోడల్ నుండి ఉత్పత్తుల యొక్క రంగు వ్యత్యాసం 5% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఉచితం లేదాబహిర్గతమైన బేస్, పొట్టు, బుడగ, పడిపోవడం,మచ్చ, నారింజ తొక్క, మచ్చలు, బబుల్ ప్రింట్, మలినాలను మరియు ఇతర లోపాలు.

-ఇది ఉచితంగా ఉండాలిబంపింగ్లేదా ఇతర లోపాలు, మరియు ప్రసార కోణం ఏకరీతి మందంతో మరియు వైకల్యం లేకుండా మృదువైనదిగా ఉండాలి.

-దిగొయ్యి(-3మి.మీ) 3 సంఖ్యలకు మించకూడదు మరియు విస్తీర్ణంలో సమూహంగా ఉండకూడదు10సెం.మీ² అయితేకుంభాకారపాయింట్ అనుమతించబడదు.

2.ఉత్పత్తి పరిమాణం, మందం మరియు బరువు పరీక్ష

ఒకే ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం, మందం, బరువు అలాగే పరిమాణం మరియు స్థూల బరువు కస్టమర్ అందించిన ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ లేదా టెంప్లేట్ ప్రకారం కొలుస్తారు లేదా నియంత్రించబడతాయి.If కస్టమర్ వివరణాత్మక సహనం అవసరాన్ని అందించలేదు,+/-3%సహనం ఉపయోగించబడుతుంది.

3.స్టాటిక్ లోడ్ టెస్ట్

డెలివరీ చేయడానికి ముందు డెస్క్, కుర్చీ వంటి అనేక ఫర్నిచర్‌లకు స్టాటిక్ లోడ్ పరీక్ష అవసరం.డెక్ కుర్చీ, షెల్ఫ్ మొదలైనవి.

పరీక్ష విధానం: కుర్చీ వెనుక ముఖం వంటి పరీక్షించిన ఉత్పత్తి యొక్క బేరింగ్ భాగంపై నిర్దిష్ట బరువును లోడ్ చేయండి,బ్యాక్‌రెస్ట్, హ్యాండ్ రైల్ మొదలైనవి, మరియు ఉత్పత్తి తిరగకూడదు లేదా పగుళ్లు, వైకల్యం మరియు ఇతరాలు.Aపరీక్ష తర్వాత, ఫంక్షన్ ప్రభావితం కాదు.

4.స్టెబిలిటీ టెస్ట్

చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క బేరింగ్ భాగం స్థిరత్వ పరీక్షతో నిర్వహించబడుతుందితనిఖీing, వంటివికుర్చీ సీటు, బ్యాక్‌రెస్ట్మరియువెనుక పరిపుష్టిసోఫా యొక్క.

పరీక్ష విధానం: ఉత్పత్తిని లాగడానికి ఒక నిర్దిష్ట శక్తిని వర్తింపజేయండి మరియు అది తిరగబడిందో లేదో గమనించండి.(భిన్నమైనదివస్తువు బరువు, లాగడం దూరం మరియు శక్తిలో ఉత్పత్తులు విభిన్నంగా ఉంటాయి.)

5. షేకింగ్ టెస్ట్

నమూనా అసెంబ్లీని పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఫ్లాట్ ప్లేట్‌పై అడ్డంగా ఉంచండి మరియు బేస్ స్వింగ్ చేయడానికి అనుమతించబడదు.

6. వాసన పరీక్ష

తుది ఉత్పత్తి చెడు లేదా రహితంగా ఉండాలిచిరాకు వాసన.

7.బార్‌కోడ్ స్కానింగ్ టెస్ట్

ఉత్పత్తి లేబుల్ మరియు బాహ్య ప్యాకేజీపై లేబుల్ సరైన ఫలితాలతో బార్‌కోడ్ స్కానర్ ద్వారా స్కాన్ చేయవచ్చు.

8. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్

నుండి ఫర్నిచర్ యొక్క బేరింగ్ ముఖం మీద ఒక నిర్దిష్ట బరువు మరియు పరిమాణంలో లోడ్ని వర్తించండినిర్దిష్టa లో ఎత్తుస్వేచ్ఛగా పడిపోయే శరీరం యొక్క కదలిక.పరీక్ష ముగిసిన తర్వాత, బేస్ క్రాక్ లేదా డిఫార్మేషన్ కోసం అనుమతించబడదు మరియు ఫంక్షన్‌ను ప్రభావితం చేయదు.

9.తేమపరీక్ష

చెక్క భాగం యొక్క తేమను పరీక్షించడానికి ప్రామాణిక తేమ పరీక్ష పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది.

పరీక్ష విధానం: తేమ పరీక్ష పరికరాన్ని ఆకృతితో పాటు దాదాపు 6 మిమీ వరకు చొప్పించండి (పరిచయం కాని పరికరాలు మినహా, పరీక్ష పరికరం పరీక్షించాల్సిన ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది), ఆపై ఫలితాలను చదవండి.

చెక్క పదార్థం కోసం తేమ అవసరం: చెక్క పదార్థం యొక్క తేమ రేటు గణనీయంగా మారినప్పుడు, దిఅసమానంగాly అంతర్గత ఒత్తిడిచెక్క పదార్థం లోపల ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు చెక్క పదార్థం యొక్క రూపాన్ని వైకల్యం చేస్తుంది,వార్ప్, పగుళ్లు లేదా ఇతర తీవ్రమైన లోపాలు కూడా సంభవిస్తాయి.In సాధారణంగా, ఘన చెక్క యొక్క తేమ రేటుజియాంగ్సు మరియు జెజియాంగ్ప్రావిన్స్‌లు క్రింది ప్రమాణాల ప్రకారం నియంత్రించబడతాయి: ఘన చెక్క యొక్క మూల విభాగం 6~8 లోపల నియంత్రించబడుతుంది;మ్యాచింగ్విభాగం మరియుఅసెంబ్లింగ్విభాగం 8~10 లోపల నియంత్రించబడుతుంది;యొక్క తేమ రేటుట్రై-ప్లై కలప6~12 లోపల నియంత్రించబడుతుంది;యొక్క తేమ రేటుప్లైవుడ్ గుణించాలి, షేవింగ్ బోర్డుమరియుమధ్యస్థ సాంద్రత ఫైబర్బోర్డ్(MDF) 6~10 లోపల నియంత్రించబడుతుంది, అయితే సాధారణ ఉత్పత్తి 12 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.

10.ట్రాన్స్‌పోర్ట్ డ్రాప్ టెస్ట్(పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తుల కోసం కాదు)

డ్రాప్పరీక్షప్రకారం అమలు చేయబడుతుందిISTA 1Aప్రమాణంమరియు"ఒక పాయింట్, మూడు వైపులా మరియు ఆరు ముఖాలు" సూత్రం.డ్రాప్a నుండి ఉత్పత్తిఖచ్చితంగాఎత్తు10 సార్లు, మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజీ ఉచితంప్రాణాంతకంమరియు తీవ్రమైన సమస్యలు.Tఅతను పరీక్ష ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారుఅనుకరించుఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిఘటన సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి కదిలే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తికి ఉచిత తగ్గుదల సంభవించవచ్చుఊహించని ప్రభావం.