టెక్స్‌టైల్ రూప నాణ్యత కోసం తనిఖీ ప్రమాణం

జనరల్కోసం అడుగులువస్త్ర ప్రదర్శన నాణ్యతతనిఖీ:

తనిఖీకంటెంట్:

వస్త్ర ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ రంగు ఖచ్చితత్వం నుండి ప్రారంభమవుతుంది.Tఅతను తనిఖీ విధానాలు క్రింది విధంగా చూపబడ్డాయి: రంగు ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం, ముడిపదార్థం లోపం, నేయడం పరీక్షలోపం, ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ లోపం, అద్దకంలోపంమరియు పూర్తి చేయడంలోపం, మరియు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా కోడ్‌ను కత్తిరించాలా లేదా తగ్గించాలా అని నిర్ణయించడం.If రంగు ఖచ్చితత్వం తనిఖీవివాదాస్పదమైనది, ఎలక్ట్రానిక్ కలర్ మ్యాచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కొలత ఫలితం ప్రకారం వివాదం పరిష్కరించబడుతుంది.

1) ముడి పదార్థం లోపం

2) నేత లోపం

3) ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ లోపం

అద్దకం కర్మాగారాల ముందస్తు చికిత్సలో వివిధ రకాలు మరియు లోపాల లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.కాటన్ లేదా పాలిస్టర్ కాటన్ బ్లీచ్డ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం, వైట్‌నెస్ చాలా ముఖ్యం.క్షార క్షీణత తర్వాత పాలిస్టర్ బలమైన ట్విస్ట్ ఫాబ్రిక్ యొక్క బలం సమస్య చాలా ముఖ్యమైనది.కుళ్ళిన పువ్వుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పాలిస్టర్ కాటన్ ఉత్పత్తులు, బయోలాజికల్ ఎంజైమ్ పాలిషింగ్‌తో పాలిష్ చేసిన కాటన్ బట్టలు మరియు లెసెల్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు ఇప్పటికీ శక్తి దెబ్బతినడానికి ముఖ్యమైన సమస్యలు.

4) అద్దకం లోపం

5) పూర్తి లోపం

6) ప్రమాణాల ఎంపిక మరియు అమలు

అన్ని ఉత్పత్తుల కోసం, ఉత్పత్తి ప్రమాణంలో సాంకేతిక పరిస్థితులలో ప్రదర్శన తనిఖీ అనేది ఒక ముఖ్యమైన భాగం.కారణంగాట్రేడ్ కంపెనీలు మరియు కస్టమర్ల మధ్య ప్రాసెసింగ్ ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, వివిధ రకాల వస్త్రాలు మరియు పరీక్షించడానికి ఏ ప్రమాణాలు ఉపయోగించబడతాయి, తనిఖీ ప్రమాణాలు స్పష్టంగా గుర్తించబడతాయి.ట్రేడింగ్ కంపెనీలు ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌తో ప్రాసెసింగ్ ఒప్పందాలపై సంతకం చేస్తున్నప్పుడు, వాటిలో ఎక్కువ భాగం 4 పాయింట్ల వ్యవస్థ యొక్క ప్రమాణాన్ని సూచిస్తాయి, తద్వారా అవి మెరుగైన కార్యాచరణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

EC తనిఖీలో రిచ్ క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ అనుభవం ఉన్న 20 ప్రొఫెషనల్ టీమ్‌లు ప్రొఫెషనల్ టెక్స్‌టైల్ తనిఖీ సేవను అందించగలవు.