ఇండస్ట్రియల్ బేరింగ్ ఉత్పత్తుల తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతులు
1.1 పూర్తి బేరింగ్ ఉత్పత్తుల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం
పూర్తి బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన తనిఖీ అంశాలలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఒకటి, గరిష్ట పరివేష్టిత ఆకృతి మరియు కనిష్ట వృత్తం అవసరం, తద్వారా చుట్టుకొలత యొక్క కేంద్రం మరియు వ్యాసం చివరిగా పొందబడతాయి.పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య వలయాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కోసం, ఇది బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ అంతర్గత పని క్లియరెన్స్‌ను మాత్రమే కాకుండా, హోస్ట్ యొక్క పని పనితీరును మరియు బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
1.2 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వం
రొటేటింగ్ ఖచ్చితత్వం అనేది పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన తనిఖీ అంశం.పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తులను ఇన్‌స్టాల్ చేసే సమయంలో, బేరింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగాల కనెక్షన్ ప్రదేశంలో రేడియల్ రన్-అవుట్ పరస్పరం ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది, తద్వారా అటువంటి భాగాల ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం బాగా మెరుగుపడుతుంది.అందువల్ల, బేరింగ్ యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వానికి చాలా ఎక్కువ అవసరం ఉంది.ఈ సమయంలో, ప్రెసిషన్ జిగ్ బోరింగ్ మెషిన్ యొక్క హోల్-బోరింగ్ ఖచ్చితత్వం, ప్రెసిషన్ గ్రైండర్ యొక్క రాపిడి చక్రాల గొడ్డలి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క నాణ్యత అన్నీ బేరింగ్ యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
1.3 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క రేడియల్ అంతర్గత క్లియరెన్స్
రేడియల్ అంతర్గత క్లియరెన్స్ అనేది పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల తనిఖీకి ప్రధాన సూచిక.బేరింగ్లు వేర్వేరు ప్రయోజనాల కోసం ఉన్నందున, ఎంచుకున్న అంతర్గత క్లియరెన్స్ కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పూర్తిస్థాయి బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క రేడియల్ అంతర్గత క్లియరెన్స్ నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణానికి సూచికగా, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాల తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణలో బాగా ఉపయోగించబడింది.కాబట్టి పూర్తి బేరింగ్ ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి అంతర్గత క్లియరెన్స్ యొక్క తనిఖీ ఒక ముఖ్యమైన అంశం అని చూడవచ్చు.
1.4 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క భ్రమణ వశ్యత మరియు కంపన శబ్దం
ఆపరేషన్ సమయంలో బేరింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటుంది కాబట్టి, పూర్తి బేరింగ్ ఉత్పత్తులకు అధిక మరియు కూడా కాఠిన్యం లక్షణం, అధిక సాగే పరిమితి మరియు సాపేక్షంగా అధిక సంపీడన బలం అవసరాలు ఉన్నాయి.అందువల్ల, భ్రమణ సమయంలో, నిరపాయమైన బేరింగ్ అడ్డుపడకుండా చురుగ్గా పని చేయాలి.బేరింగ్ యొక్క కంపన శబ్దం యొక్క సమర్థవంతమైన నియంత్రణ కోసం, సరికాని సంస్థాపన నుండి ఉత్పన్నమయ్యే బేరింగ్ యొక్క కంపన శబ్దం కోసం సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి.
1.5 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అవశేష అయస్కాంత తీవ్రత
ఆపరేషన్ సమయంలో అవశేష అయస్కాంతత్వం ఉంటుంది కాబట్టి పూర్తి బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క తనిఖీ అంశాలలో అవశేష అయస్కాంత తీవ్రత ఒకటి.ఎందుకంటే రెండు విద్యుదయస్కాంత కోర్లు పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉండవు కాబట్టి అవి స్వతంత్రంగా పనిచేస్తాయి.ఈ సమయంలో, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క కోర్ మెకానికల్ భాగం వలె పరిగణించబడుతుంది, అయితే కాయిల్ కాదు.
1.6 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యత
పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క తనిఖీ అంశాలలో ఉపరితల నాణ్యత కూడా ఒకటి, కాబట్టి, ఉపరితల కరుకుదనం, వివిధ పగుళ్లు, వివిధ యాంత్రిక గాయాలు మరియు నాణ్యత మొదలైన వాటిపై సంబంధిత నాణ్యత తనిఖీ చేయబడుతుంది. కాని బేరింగ్‌ల కోసం, వాటిని ఉపయోగించలేరు, కానీ తిరిగి పని చేయడానికి తయారీదారుకు తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది.ఒకసారి ఉపయోగించినప్పుడు, అవి పరికరాలకు అనేక యాంత్రిక గాయాలకు దారితీస్తాయి.
1.7 పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల కాఠిన్యం
బేరింగ్ యొక్క కాఠిన్యం ప్రధాన నాణ్యత సూచిక.ఉక్కు బంతి గోళాకార ఛానల్‌లో తిరుగుతుంది కాబట్టి, అదే సమయంలో ఇది ఒక నిర్దిష్ట కేంద్రీకృత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, అనుకూలత లేని కాఠిన్యం కలిగిన బేరింగ్లు ఉపయోగించబడవు.
2.1 సాంప్రదాయ పద్ధతి
పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క సాంప్రదాయ తనిఖీ పద్ధతి మాన్యువల్ తనిఖీ పద్ధతి, ఇక్కడ, యంత్ర పరికరాల లోపల బేరింగ్‌ల పని పరిస్థితిని కొంతమంది అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు చేతులతో తాకడం లేదా చెవులతో వినడం ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది.ఏదేమైనా, ఈ రోజుల్లో పారిశ్రామిక తయారీ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, సాంప్రదాయ పద్ధతిని ఉపయోగించడంలో అనేక లోపాలు ఉన్నాయి మరియు ఈ సమయంలో, లోపాలను మాన్యువల్ పద్ధతిలో సకాలంలో మినహాయించలేము.అందువల్ల, ఈ రోజుల్లో సంప్రదాయ పద్ధతి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడింది.
2.2 ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ పద్ధతి
బేరింగ్‌ల యొక్క ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ పద్ధతి అనేది బేరింగ్‌ల సేవా జీవితాన్ని ఖచ్చితమైన మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు లోపాల యొక్క సరైన తీర్పును చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ పరికరాలను ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి.బేరింగ్‌ల యొక్క ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ బేరింగ్‌ల యొక్క లోడ్, స్పీడ్ మరియు లూబ్రికేషన్ మొదలైన వాటిలో మార్పులకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు బేరింగ్, ఫిక్సేషన్ మరియు లూబ్రికేషన్ యొక్క ప్రధాన పాత్రను పోషిస్తున్న యంత్ర పరికరాల యొక్క భ్రమణ భాగంలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ పద్ధతి సాధారణ పద్ధతుల్లో ఒకటి.
2.3 ఎకౌస్టిక్ ఎమిషన్ తనిఖీ పద్ధతి
బేరింగ్లు సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ తర్వాత అలసట మరియు వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై గుంటల ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది.ఈ సంకేతాలను సేకరించడం ద్వారా పూర్తి ఉత్పత్తుల పరిస్థితిని నిర్ధారించడం శబ్ద ఉద్గార తనిఖీ పద్ధతి.ఈ పద్ధతిలో ధ్వని ఉద్గార సంకేతానికి తక్కువ ప్రతిస్పందన సమయం, వైఫల్యాల యొక్క వేగవంతమైన ప్రతిబింబం, నిజ-సమయ ప్రదర్శన మరియు ఫాల్ట్ పాయింట్ల స్థానాలు మొదలైనవి వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి, బేరింగ్‌ల తనిఖీలో ధ్వని ఉద్గార సాంకేతికత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
2.4 ప్రెజర్ వేవ్ తనిఖీ పద్ధతి
ప్రెజర్ వేవ్ ఇన్స్పెక్షన్ మెథడ్ అనేది పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముందస్తు తప్పును గుర్తించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి.ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, బాల్ ట్రాక్, కేజ్ మరియు బేరింగ్‌ల యొక్క ఇతర భాగాలు స్థిరమైన రాపిడికి లోబడి ఉంటాయి కాబట్టి, ఈ సమాచారాన్ని విశ్లేషించడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి హెచ్చుతగ్గుల సిగ్నల్‌ను స్వీకరించడం ద్వారా ఇది బేరింగ్‌ల యొక్క సాధారణ తనిఖీ పద్ధతిగా మారింది.
2.5 వైబ్రేషన్ డయాగ్నసిస్ టెక్నాలజీ
పని సమయంలో, వైబ్రేషన్ డయాగ్నసిస్ టెక్నాలజీ ద్వారా బేరింగ్‌ల తనిఖీకి ఆవర్తన పల్స్ సిగ్నల్ కీలకం.బేరింగ్‌ల పగుళ్లు ప్రధానంగా పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ నుండి దాగి ఉన్న ప్రమాదం కారణంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ, అధిక తీవ్రతతో ఉపయోగించినప్పుడు, లోపభూయిష్ట ప్రాంతాలలో పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, తద్వారా బేరింగ్లు విచ్ఛిన్నమవుతాయి.పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క తప్పు సిగ్నల్ స్వీకరించడం మరియు విశ్లేషణ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.పరికరాల సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కాబట్టి, పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి ఇది సాధారణ పద్ధతుల్లో ఒకటి.
3.1 నాణ్యత తనిఖీ అంశాలు
బేరింగ్లు చాలా రకాలు మరియు విభిన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రతి నాణ్యత లక్షణం కూడా వివిధ బేరింగ్‌లలో విభిన్నమైన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క తనిఖీ వస్తువుల పనితీరు యొక్క ఆప్టిమైజ్ ప్రాసెసింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ఫంక్షనల్ పరీక్ష కూడా విధ్వంసక పరీక్షకు చెందినది, కాబట్టి ఇన్‌కమింగ్ ఇన్స్పెక్షన్, ప్రాసెస్ ఇన్స్పెక్షన్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ ఇన్స్పెక్షన్ చేసేటప్పుడు బేరింగ్‌లకు కొంత నష్టం ఉంటుంది.శాస్త్రీయ మరియు ప్రభావవంతమైన నాణ్యత తనిఖీ పథకాన్ని రూపొందించేటప్పుడు, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి నాణ్యమైన లక్షణ అవసరాలను రూపొందించేటప్పుడు మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, తనిఖీ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరం మరియు కొలత ఖర్చు ప్రధానంగా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.వైబ్రేషన్ సిగ్నల్‌లో టైమ్ డొమైన్ ఇండికేటర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ డొమైన్ ఇండికేటర్ తప్పనిసరిగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ నాణ్యత లక్షణాలపై ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ మరియు వివిధ ప్రక్రియల ప్రభావం కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చని సిగ్నల్ విశ్లేషణ కోసం ప్రాథమిక సిద్ధాంతం నుండి తెలుసుకోవచ్చు.
3.2 నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులు
ప్రస్తుతం చైనాలో బేరింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థితి మరియు అవసరాలకు సంబంధించి, అనేక సాధ్యమయ్యే డిజైన్ పథకాల నుండి సరైన పథకాన్ని ఎంచుకోవడానికి మూల్యాంకన ప్రమాణాల శ్రేణి అవసరం.ఈ పేపర్‌లో, నాణ్యత తనిఖీ మోడ్‌లు, నాణ్యత తనిఖీ అంశాలు మరియు నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులతో సహా పూర్తి చేసిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత తనిఖీ అంశాలు సాపేక్షంగా విశదీకరించబడ్డాయి.స్థిరమైన సుసంపన్నత మరియు మార్పులను చేయడం ద్వారా మాత్రమే చైనాలో బేరింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి అవసరాలను తీర్చవచ్చు.
చైనాలో సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో పాటు ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు పెరుగుతున్నందున, ప్రజల జీవితంలో వివిధ రకాల యంత్రాలు ఉన్నాయి, వీటిలో బేరింగ్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఎక్స్-ఫ్యాక్టరీ బేరింగ్‌ల ప్యాకేజింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే బేరింగ్‌ల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.బేరింగ్ ప్రధానంగా భ్రమణ అక్షానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి యంత్రాల భాగం వలె ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, పని చేసే సమయంలో, ఇది అక్షం నుండి రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను భరించి, అధిక వేగంతో అక్షంతో తిరుగుతుంది.ప్రస్తుతం, పూర్తయిన బేరింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క రెండు తనిఖీ పద్ధతులు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: వంద శాతం తనిఖీ మరియు నమూనా తనిఖీ.యాంత్రిక పనితీరు, ప్రాముఖ్యత మరియు తనిఖీ కాలం మొదలైన వాటికి అనుగుణంగా తీర్పు ప్రమాణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యత తనిఖీ అంశాలు ప్రధానంగా నాణ్యత లక్షణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి, అయితే ప్రతి ఉత్పత్తి బహుళ అంశాలలో నాణ్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.బేరింగ్‌ల పనితీరుకు గరిష్ట ఆటను అందించడానికి, నివారణ చర్యగా బేరింగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
